潜污泵怎么拆卸与安装
潜污泵怎么拆卸与安装
拆卸
△应准备好起吊设备，采用正确的方法起吊，避免人身伤害或机器损坏
△切断驱动源以防突然启动造成人身伤害。
一、拆卸前
关闭所有流进和流出的阀门；
△操作者必须注意泵的输送介质性质和安全防护保证人身安全。
排净泵及其连通管路中的介质，如有需要，请冲洗泵；
断开所有辅助管道、配管和奶碍拆泵的设备，并防止杂物落入管道之中
准备好各类易损坏的零件（如O形圈）和必要的清洁润滑器具；
放空泵油室内的润滑油
二、拆卸
在拆卸或组装时，在加热的情况下，请使用绝热手套。否则将造成人身伤害
三、潜污泵拆卸步骤
拆除泵体（19）、泵座（20）上的连接螺栓，取下底盘。
拆除泵体（19）、泵盖（16）和连接座（14）的连接螺栓，将泵体取出；
旋出叶轮（18）的紧固件，将叶轮取出；
缓缓取出机械密封（17）和泵盖（16）；
取出机封挡圈，将轴颈处理干净，缓缓取出机械密封（15）；
拆除接线盒盖（3）、电机上端盖（5）上的连接螺栓，取下接线盒盖；
将主电缆接线板（4）上电缆接头松开，断开电缆连接；
拆除电机上端盖（5）、电机壳（9）上的连接螺栓，使吊盖与轴承脱离，取出电机上端盖；
拆除连接座（14）、电机壳（9）上的连接螺栓，将油室连同转子部件一并脱离电机定子
将油室（14）、轴承（6）（13）分别从轴（12）拆下；
△由于转子（11）在轴（12）上，并对尺寸有严格要求，不建议非专业人员拆除。
△由于定子（10）在电机壳（9）内，并对尺寸有严格要求，不建议非专业人员拆除。
△转子部件在转运过程中防止滑落与碰撞，以免造成人身伤害和零件损坏。
拆除电缆线密封部件（2），使电缆线脱离接线盒盖；
拆除提升装置（1）与电机上端盖（5）上的连接螺栓，取下提升装置
三、潜污泵组装前检查
轴承检查。轴承游隙显著增大，滚子破碎或出现麻点，滚道磨损严重的应予以更换；
卸下叶轮后，轴要清理干净，测轴弯曲，作记录。并检查轴的机封位置是否有锈蚀磨损情况，确定是否更换。必要时对叶轮作静平衡检测；
检查叶轮和泵体的密封环磨损情况。当有明显磨损时应予更换
更换密封垫、失效的O形密封圈；
检查机械密封的磨损情况，弹簧的压力是否足够，确定是否更换
更换腐蚀严重和损坏的紧固件。
四、潜污泵组装
检查完毕后，进行组装。组装时注意各密封处的安装，不要遗漏一些小件如平键、挡圈等的装配。基本可按拆卸的反顺序进行。
△组装或处理叶轮时，戴上厚层工作手套，防止锐边割破手。
△组装轴承时，涂上少许润滑油，两侧方向均匀用力。润滑油脂剂选用复合钙基润滑脂L-XADGA1（SH/T0370）或极压复合锂基润滑脂L-XBEHB1（SH/T0535），而带有双面防尘盖或双面密封圈的轴承（如6305-2RS或6305-2Z等）就不能使用在脂润油中，因为轴承双面封闭挡住油脂润滑
△组装定子、转子，请保持线圈干燥
△将油室与电机壳、吊盖与电机壳连接时，请勿遗留杂物在电机壳内，同时保持干燥
△组装结束后，建议对电机腔内进行气压试验。
△不要强力组装，但必须可靠地柠紧各处的螺栓及螺母
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